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【工艺技术】教你如何根据产品计算压铸机吨位

“我的产品xx克,尺寸xx*xx毫米,请问该用多大的机器打比较合适?”——这是压铸模具压铸机选型的常见问题。
     压铸机选型大致包含三方面:
1.压铸机吨位,这关系到会不会飞料
2.模具尺寸,这关系到模具能不能安装到压铸机上去
3.浇注量,这关系到产品能不能成型
     如何计算产品机器吨位?
     关于计算压铸机吨位的问题,说难不难,说简单也不简单。只要了解了其中的关系,算出产品所要的机器吨位就显得很轻松了。
     首先先确定这样一个概念:
     压铸机吨位大小是指压铸机锁模力大小
     锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。锁模力的作用主要是为了克服模腔内的胀型力,以锁紧模具,防止金属液飞溅,保证铸件的尺寸精度。
     那么回到最初的问题,如何计算压铸机的锁模力呢?先看以下公式:
     压铸机锁模力>开模力F1×1.1
     那么,开模力又是什么,该如何计算?
     开模力指压铸生产时作用于型腔欲使模具胀开的力。开模力可用以下公式求得:
     铸造面积×铸造压力
 
     铸造面积 A1=a1+a2+a3+a4=料饼面积+浇道面积+产品面积+集渣包面积
     面积预估 模具还没完全设计好时,我们只知道产品的投影面积a3,以此估算
a2=0.21a3
a4=0.12a3
料饼面积根据冲头
     开模力 F1=铸造压力Pp×铸造面积A1+中子分力Fc(有滑块的开模力计算)
     有滑块中子时,需计算中子分子
 
     中子返回力 Fr=产品面积Ac×计算铸造压力×75%
     中子分力 Fc=中子返回力Fr×tanθ
     开模力 F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc
     铸造压力分布:
     由于模具各处温度不宜,压力传递不一,对各部分分施加压力分类计算如下:
产品部=计算铸造压力×75%
集渣包部=计算铸造压力×25%
料饼、浇道部=计算铸造压力×100%
铸造压力预估:
铝:气密性要求高的一般在80MPa以上,其他60MPa
锌:30MPa左右
      锁模力需要开模力的1.1倍以上的力量,开模力若比锁模力大,则易发生飞边(短射)、尺寸过大等现象,不能进行实际生产。
     综上所诉,可以得出最终的压铸机吨位计算公式:
     锁模力>开模力×1.1=铸造面积×铸造压力=(料饼面积+浇道面积+产品面积+集渣包面积)×铸造压力×1.1
     压铸机吨位=锁模力/10 锁模力单位为KN

 
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